【课程大纲】

第一讲、问题的含义与态度 
1、问题的含义
2、常见问题分析
3、实现"四化"
4、工作方法无序的表现
5、如何"变态"
6、EQ与解决问题的态度
7、班开始要立即解决的问题
第二讲、管理人员对问题的定位
1、保持A状态、改善B状态、消除C状态
2、对有问题的管理人员认识
3、解决与员工贴近的问题（三现主义）
4、解决承上启下的问题
第三讲、生产计划管理中的问题与解决
1、生产计划编制组织设计的问题解决与分析
2、编制生产计划容易出现的问题
3、计划编制下达前应注意的问题
4、生产计划分析与问题解决，应关注的方面
5、咨询指导的案例分析
第四讲、现场运行中的质量问题与解决
1、质量的自检互检首件检
2、质量的过程检抽检终检
3、质量的让步接收
4、现场质量的会议"三不放过"
5、客户抱怨处理
第五讲、设备运行及安全的问题与解决
1、日常设备巡查
2、设备点检执行
3、设备台帐及维护周期
4、安全检查及重点隐患处理
5、安全指标的考核与运行
第六讲、善于解决问题应具备的认识
1、解决问题的误区
2、现场需要什么样管理人员
3、解决问题的原则
4、"5个为什么？"
5、解决问题的标准程序
        ⑴ 把握问题现状调查
        ⑵ 分析原因
        ⑶ 确认要因
        ⑷ 制定对策
        ⑸ 实施对策
        ⑹ 检查效果
        ⑺ 标准化
第七讲、重新检讨解决当天问题的方法
1、工作要一项一项做
2、要有工作先计划的理念
3、作业速度的判断
4、实绩日报表
5、作业查核法（班前、班后）
6、安全问题查核
第八讲、对问题改善应有的认识
1、三不法：不合理、不均衡、不经济
2、使用查核表实施问题改善
3、"找东西"浪费的时间改善
4、什么是不产生效率的无效劳动
5、经济动作的解释
6、制程中的浪费解决
7、仓库的ABC管理法
 第九讲、让自己成为解决问题的高手
1、图表及数据管理
2、明确的岗位职务说明书
3、培养"思考力、执行力、行动力"
4、管理思维方法（正思维、正见、正念）
5、六合法的运用
6、PDCA的强调和实用
7、备忘录使用案例
8、工作要理解的下达
9、工作什么时间请示最佳
 第十讲、对问题解决的执行智慧
1、执行的三大策略
2、执行的四大心态
3、执行的五大智慧
4、负责任的执行智慧
 第十一讲  对下属的高明指导
1、先教工作意义，激发工作热情
2、教导部属应有的工作心态
3、工作的基本重要性
4、做一个部属容易向你汇报的管理者
5、与部属共同检讨工作 
6、根据规范面对面指导工作
 第十二讲、营造良好的工作场所
1、管理者赢得下属工作的方法
2、管理活动中问题解决要说的话
3、管理活动中不能说的话
4、问题发生后责备好吗

【课程背景】

如何正确理解现场管理与改善？如何科学的认识和理清现场中存在的问题 ？如何有效的分析与挖掘现场存在的问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决现场中的实际问题？如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力，不断促进现场管理水平的提高……现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。然而，生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场管理，许多管理者深感困惑--
如何培养生产现场管理者的工作责任感？
如何优化现场管理流程及设备、场所设置？
如何运用5S、IE手法、QC手法以及目视管理改善生产现场？
如何处理生产人际冲突？

【课程价值点】

1、有效地寻找与解决问题。
2、帮助学员确定根本原因，解决问题。
3、降低管理风险与失误。
4、从根本上改善现场各种问题，迅速掌握高效的问题分析与解决方法。
5、全面提升管理者的改善问题与解决问题能力。  

【课程对象】

1、企业生产经理
2、车间主任
3、生产管理人员
4、质量管理人员

【课程时长】

12H