【课程大纲】

第一单元：现场变革的产生和发展
1. 生产方式的变迁
2. 现场变革的产生
精益生产的源流、精益生产的目标
3. 现场变革的发展
丰田模式、丰田模式2001
第二单元：现场变革改善的基础构建
1. 企业生存的需要
企业管理的对象、怎样看待成本和利润
2. 现场变革改善力的形成
3. 成功引进现场变革改善力
4. 现场变革改善力的组织结构保证
第三单元：如何看待问题
1. 什么是问题
问题是什么、问题的种类、如何识别问题
2. 解决问题的十大基本意识
3. 解决问题的八大步骤
第四单元：现场变革改善的工具之一---价值流
1. 生产现场的七大浪费
2. PQ分析与产品族分析
3. 价值流分析（现状图）
4. 价值流解决（未来图）
第五单元：现场变革改善的工具之二---IE
1. IE的产生与发展
2. 以人为本的动作分析改善
3. 动作简化与动作经济原则
4. 流程分析与改善
5. 作业标准化与改善
第六单元：现场变革文化的构建
1. 对持续改善的认知
2. QC小组活动的持续开展
3. 创意工夫活动的开展
4. 职场活性化活动的开展

【课程背景】

持续变革是企业发展过程中必不可少的活动，但很多企业根本没有相应的改善机制，虽然每天都在要求员工做改善，不是没有行动就是不知道如何持续去做，收效甚微。通过本课程的学习可以了解和掌握改善变革活动是如何在企业内部展开，最终达到提高员工改善积极性，提高企业核心竞争力的目的。

【课程对象】

1、各制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等；
2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

【课程时长】

12H